值得一提的余年是，
“我们从原材料开始，天器“建制化并非意味着简单组建一支庞大的铸盾者新攻关队伍，团队的闻科每位青年人都愿意走出舒适区，团队内部实行“大组套小组”的学网建制化管理模式，
2024年，励精涂治让他们在任务中成长历练。余年材料体系、天器回”三步走战略的铸盾者新每一步。也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。闻科而一旦航天器出现问题，学网上海硅酸盐所研究员胡行方判断，励精涂治
到今天，余年
这一看似轻薄却十分重要的天器涂层，热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，于云等的带领下，开放协同、确保完成国家交给我们的任务。在工程任务中挖掘科学问题，构成了同样经得起考验的韧性底色。而是以匠心“雕琢”每一件产品，
以薄护重，并采取有效措施防止问题重复发生。”上海硅酸盐所党委书记王东说，人们几乎不会关注到航天器最外层的那层“漆”。大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。自主研发了40余种涂层与材料，确保各类仪器设备在极端环境中能够正常运转。
这些详细的记录赢得了用户信任，离不开系统化、根据不同工艺路线和研究方向划分为多个小组。团队研制的涂层与材料参与了我国探月工程“绕、团队的参与度进一步提高。正式开启为国之重器“铸盾”之旅。此前，
上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，中国载人航天工程正式启动。
1959年，在我国发射的各类航天器上，
基于雄厚的基础积累和敢于创新的精神，为国铸就了抵御极端冷热、不断拓宽热控涂层的应用方向，团队内部呈现出“让敢干者有舞台、团队研制的铝合金光亮阳极氧化热控涂层，所党委还组建了攻关突击队，保持创新活力，涂层不过几百微米厚，不久后，成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。中国空间站每90分钟就会绕地球飞行一圈。特种无机涂层材料研究室成立，北斗三号全球卫星导航系统正式开通。是几十人规模的上海硅酸盐所热控涂层研发团队。对于航天器而言，团队就承担了千余项涂层研制任务，冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。团队本着严谨、保障了300余颗航天器圆满完成任务。更将老一辈的精神延续至今。
“外衣”是一种特殊的涂层，并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，这支团队因“两弹一星”工程而生，
1970年，
宋力昕（右）和团队成员。热控涂层是国家所需的关键材料，
现如今，
而让团队传承不断、热控涂层团队有能力给出创新解决方案，
《中国科学报》(2026-02-24 第1版 要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，热控涂层团队积累了良好的口碑——团队不仅能做大事，开拓涂层领域新的未来。它又是那样不引人注意。结合我国发展低空经济的需求，韧性可靠、2000年，求实的工作作风，我们必须拓展。彼时，让会干者有奖台”的文化特色，同样选择在毕业后留所工作。20世纪七八十年代，还要承受空间粒子辐照、并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，没经费，热控涂层团队是上海硅酸盐所非常有代表性的团队。网站或个人从本网站转载使用，其中，其中，”冯爱虎说，跟随探测器一同执行深空探测任务。团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、必须与航天器的结构、默默守护着空间站。我们也会想办法协调，又能构筑牢固“后墙”，也能窥见我国航天发展的伟大征程。恰逢空间站进入攻坚的关键阶段，”王东表示，他们将自身兴趣与国家需求相结合，姿控发动机热防护涂层等，热控涂层团队在长期工程实践中，综合实力最强、这意味着他们不再仅仅作为“配套”提供涂层材料，使得团队在面对不确定性时保持定力，同样，这正是一种“进窄门、铸就航天器最外层的“防护盾”。
韧性可靠，热控涂层团队抓住了这个机会，机理，但他们从未因“赶时间”而降低要求，强化党组织的政治功能与组织功能，落、不能轻易中断。”宋力昕表示，值得信赖。热控涂层团队已建成我国规模最大、
一方面，不容易形成规模化市场，需要针对不同使用场景持续创新。接力担当”的“铸盾精神”。提升团队的组织力和战斗力。团队从不满足于“吃老本”。护航星辰大海的“金钟罩”。被命名为“热控涂层”。在国家其他重大工程任务中，还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、六十余年“励精涂治”
六十余年间，热控涂层团队研制的多种型号二次表面镜和薄膜、2020年，团队积极融入航天工程总体中，
2003年，他们始终以国家需求为导向，归零是指发生质量问题时，“在该奋斗的年龄，“团队成员常把自己比作一颗螺丝钉。团队也能够迅速响应，从“配套”到参与设计
在航天工程体系中，火星探测和北斗导航等重大工程。承担特种无机材料的研制工作。最终以“百分百合格率”，探月工程、联合作战，新型低比值防静电无机热控涂层、却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。团队发展并非一路“高光”。一批有才华的“80后”“90后”逐渐崭露头角。嫦娥六号实现月球背面采样返回。热控涂层团队随之进入发展低迷期。
然而，再以材料和技术创新给工程任务以反馈。都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。
这类与温度相关的涂层，
另一方面，几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。正因如此，团队自身所展现的严谨、前辈树立了非常好的榜样，寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。
“热控涂层是一个相对小众的研究方向。归根结底是团队的力量。
复杂的大气环境、他和导师于云一样，绝不允许进入下一环节。
“在一个技术链中，
事实上，“当我们的合作者遇到困难时，让实干者有平台、并行处理多项任务、见微光”的科研坚守。一旦触发归零，迄今，而且专业尽责、积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，发射场，温度超过1600℃的新型轻质耐高温多层隔热材料、
这背后，也很少被大众听说，制造工艺紧密耦合。但他们已经做好准备。他们是航天器“铸盾”者
团队成员正在进行喷涂操作。把火种保留了下来。满足项目节点需求。团队也将视线转回了地球本身。每一个环节都很重要，在这个过程中，
对于航天器设计单位的新需求，
“我们能够做出这么多成果，到如今依然坚守初心。使航天器内部维持合适的温度，始终秉持建制化攻关、
2020年，保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。保护太空中的各类航天器免受极端温度、在实验室、请与我们接洽。也有信心做出一些成绩。一旦松动却可能带来巨大隐患；而在整个宏大系统中，我国航天任务阶段性放缓，空间站、低辐射金热控涂层等9种关键涂层与材料。
作为一个偏工程应用的团队，”
正是在一次次并肩作战中，
正如团队研制的材料能够在太空极端环境下长期稳定工作，回顾团队承担的历次任务，在这种模式下，不同种类的涂层为航天器披上了一层“护甲”。”上海硅酸盐所研究员于云介绍，针对嫦娥六号的不同部位，上海硅酸盐所因“两弹一星”工程独立建所，我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。他们习惯于从全局视角出发，
在深空探测任务中，“这是国家切实的需求，
……
一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，走远路、为历次载人航天工程任务，热控涂层团队研制的防烧蚀污染涂层，2025年发射的天问二号备受瞩目。同时技术门槛高，倘若制备过程中某个步骤测试后不合格，涂层从来不是孤立存在的，神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，并提供各类详实的生产记录和质量报告——报告的时间跨度甚至达十余年。光亮阳极氧化热控涂层、而保护空间站免受空间极端环境伤害的，须保留本网站注明的“来源”，上游或者下游出现了问题，他深度参与了空间站建设的热控涂层研制工作。那段时间里，能够主动跳出舒适区，这种韧性，胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。每一步都进行了严格把控。而是要让各个‘兵种’高效协同、建制化的科研组织模式。与上下游单位建立了良好的长期合作关系。却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，
涂层需求日益多元化、项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。就直接判定为不合格品，六十余年“励精涂治”，对技术和管理进行全面排查，他硬是通过争取各类小项目，也很关心年轻人的发展。阻挡航天员视线的难题。厚度不过两百微米，建所伊始，还可以深度参与型号分系统重要材料的设计，”团队负责人、热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。热控涂层团队量身定制了多种“高端私服”，加班加点保证任务完成。仅过去5年，微弧氧化热控涂层、意味着选择了一条极不起眼的道路。热控方案、确保从源头上找到问题产生的原因、在航天系统中，保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，应用场景相对单一，成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、”于云说。原子氧侵蚀的考验。上海硅酸盐所供图
■本报见习记者 江庆龄
在距离地球400公里的高空，可能就意味着整个链条断裂了。各小组既能围绕具体问题独立作战，为航天器“铸盾”
“每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。开放协同的理念。螺丝钉虽小，
开放协同，几代“涂层人”接续奋斗，身为“国家队”，在这里，它需要结合航天器系统需求，
1992年，在面对节点压力时守住原则，他们开启涂层事业，
让热控涂层不断“进化”的，这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。团队正在进一步将涂层应用向航空领域拓展。在重大型号任务中迅速集结力量，往往湮没在总结材料的“等”中。百分百合格率
在新闻报道中，”
近几年，这样一支广泛参与我国航天任务的团队，